高精度スペーサー　鉄道車両部品　（リロール材　板厚ｔ５．７）

高精度スペーサー　鉄道車両部品（リロール材　板厚ｔ５．６）

 

 厚板・中厚板プレス打ち抜き加工の専門メーカーとして

弊社は大阪府堺市にて、厚板プレス打ち抜き加工・厚板レーザー加工を専門としています。

最大500tプレス機を中心に、板厚12mmまでの厚板・中板加工に対応。

今回は、鉄道車両向け高精度スペーサーの量産事例をご紹介します。

本製品は、板厚t5.7mmおよびt5.8mmという規格外の厚みを用い、

再圧延加工（リロール材）によって±0.05mm以内の板厚精度を実現しています。

この高精度素材を使用することで、プレス加工後に研磨工程を省略し、

研磨加工コスト削減と生産効率の両立を達成しました。

 

■技術解説：再圧延加工による高精度素材とプレス技術

一般的に、板厚精度の高い製品では規格の材料では板厚交差以上の要求ある製品では、

板厚精度を確保するために研磨や仕上げ加工が必要になります。

しかし、弊社では材料段階で再圧延加工（リロール材）を行い、

±0.05mm以内の板厚公差を実現することで、

厚板プレス打ち抜き後の追加加工を不要化しました。

この方式により、

  • 仕上げ研磨の省略による工程短縮・コスト削減

  • 板厚精度の安定化による寸法ばらつきの低減

  • プレス量産での品質安定性の確保

    を同時に実現しています。

また、量産工程では自動化検査システムとトレサビリティ管理を導入し、

月産60万個規模でも安定品質を維持できる体制を整えています。

 

加工事例の概要

  • 加工品目：高精度スペーサー（鉄道車両部品）

  • 材質：ＳＰＨＣ　炭素鋼（再圧延材）

  • 板厚：t5.6mm／t5.7mm（±0.05mm）

  • 加工方法：プレス打ち抜き加工（研磨レス）

  • 生産数量：月産約60万個

  • 特徴：高精度再圧延材使用・研磨レス化

本製品は、鉄道関連の安全部品であるため、

寸法精度・平面度・外観品質のすべてにおいて厳しい要求があります。

弊社では、プレス加工＋再圧延素材の組み合わせで、

安定した高精度量産を実現しております。

 

対応可能なプレス加工・製品群

弊社では、再圧延材・高精度材・高強度材を用いたプレス加工に多数の実績があります。

【対応可能品目】

  • 精密スペーサー・ワッシャー・シム類

  • 厚板ブラケット・プレート・座金

  • 鉄道車両・自動車・産業機械向け精密部品

  • 板厚4mm〜12mmの中厚板・厚板プレス加工

また、金型の内製化・自動検査システム・デジタル管理体制を整備し、

品質データの管理や材料のトレサビリティ対応しております。

 

再圧延加工（リロール材）とは？

再圧延加工（リロール材）は、規格の板厚のシート材・コイル材から、

材料規格にはない板厚や板厚交差内の材料を再圧延して、

希望通りの材料に再生産する加工方法です。

これにより、プレス加工後に研磨加工で板厚交差内に加工したり、

機械加工で製品を量産していたのを、プレス加工のみで対抗する、

非常にコストパフォーマンスが高い生産方法です。

 

まとめ：研磨レスの高精度スペーサーならお任せください

今回の「高精度スペーサー　鉄道車両部品」は、

再圧延材（リロール材）を活用した高精度打ち抜きプレス加工により、

従来の研磨工程を省略しながらも±0.05mm以内の寸法精度を実現した事例です。

弊社では、高精度＋量産＋品質管理の三位一体体制により、

鉄道車両をはじめとする輸送機器分野の要求にも柔軟に対応いたします。

精密スペーサーや中厚板プレス加工に関するご相談は、

豊富な実績を持つ弊社にぜひお任せください。

 

寸法 ３０×１５×５．６
材質 ＳＰＨＣ圧延材
加工方法　 コイル５列抜き
数量 ５００，０００ケ／１ｌｏｔ

 

スペーサーとは

金属スペーサーは、金属で作られた部品で、通常、他の部品や構造物を特定の間隔や位置に配置するために使用されます。金属スペーサーは一般的に円形、六角形、四角形、または四角形の形状をしており、穴の中に挿入されることが多いです。金属スペーサーは機械工学、電子工学、建築工学、その他の産業分野で広く使用されています。

金属スペーサーの一般的な用途には以下のものがあります：

  1. ボルトやボルトネジその間使用: ボルトやネジで留める部品や構造物において、金属スペーサーを使用して、ボルトと部品の間の間隔を確保します。これにより、部品が正確に配置され、適切に配置されます。な締め付けが実現されます。

  2. 電子回路:機器や回路基板の設計において、金属スペーサーは回路基板と他のコンポーネント（たとえば、トランジスタやヒートシンク）の間で構成され、適切な電気絶縁と冷却を実現します。

  3. 建築および構造工学: 建築構造物や橋の設計において、金属スペーサーは部材と部材の間に挿入され、適切な慎重と結合を確保します。金属スペーサーは、様々な金属材料で作られることがあり、一般的な選択肢にはアルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼などが含まれます。選択した金属は、使用環境、負荷、耐久性要件に応じて選ばれます金属スペーサーは、機械的な安定性や電気絶縁を必要とするさまざまなアプリケーションに重要な役割を果たしています。金属スペーサーは、様々な金属材料で作られることがあり、一般的な選択肢にはアルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼などが含まれます。選択した金属は、使用環境、負荷、耐久性要件に応じて選ばれます金属スペーサーは、機械的な安定性や電気絶縁を必要とするさまざまなアプリケーションに重要な役割を果たしています。

当社では、熱交換器向けの通気口を確保するために高精度なスペーサーを厚板プレス加工で製造しており、リロール材を厚板プレス加工で製造することで、非常に板厚精度の高い製品を提供できます。