重機用ワッシャー (S45C 板厚8mm NC旋盤仕上げ)

重機用高精度厚板ワッシャー|S45C・t8mm|量産対応事例

導入(定型文+今回の案件概要)

弊社は大阪府堺市にて、厚板プレス打ち抜き加工・厚板レーザー加工を専門に行っております。

最大500tプレス機での、板厚12mmまでの厚板プレス打ち抜き加工

板厚25mmのレーザー加工に対応しています。

今回ご紹介するのは、重機用の高精度厚板ワッシャーの量産事例です。

材質は S45C・板厚8mm、外径65mm。月産4,000枚の安定量産に対応しています。

本製品は、板厚8mmのワッシャーながら

内外径に機械加工レベルの面精度・寸法公差とプレス加工の量産体制が求められた点が特徴です。

 

技術解説:厚板プレス加工とNC旋盤仕上げによる高精度量産

 

高精度要求に対し、コストを抑えた生産プロセス

通常、S45C・t8mmで内外径に面精度を求められる場合、

「完全切削加工」が一般的でコスト増になりがちです。

そこで弊社では、

スリットコイルからの厚板プレス加工 × NC旋盤の仕上げ切削

というハイブリッド方式を採用しました。

 

プレス加工でコストダウン

・スリットコイル材を用いることで材料ロスを最小化

・高剛性プレスで量産性と穴抜き精度を両立

・プレ加工により切削量を大幅削減 → 工程負荷軽減&コスト削減

 

NC旋盤(エンローダ付)で安定した精度と生産性

・エンローダで自動供給 → 大ロットでも安定したサイクルタイム

・内外径の仕上げ切削により、機械加工レベルの寸法精度を確保

・バリや歪みのない仕上がりを実現

・量産体制で品質を保証

高精度・低コストを両立しつつ、月産4,000枚の安定供給を実現しています。

 

加工事例:重機メーカー向け 厚板ワッシャー(S45C・t8)

  • 製品名:高精度厚板ワッシャー

  • 用途:重機部品(構造部位の締結補強用)

  • 材質:S45C

  • 板厚:8mm

  • サイズ:外径65mm

  • 数量:月産4,000枚

  • 工程フロー

    1. スリットコイルの受入

    2. 厚板プレス加工(荒抜き)

    3. エンローダ付NC旋盤による内外径仕上げ切削

    4. 熱処理・メッキ

  • ポイント

    ・機械加工レベルの精度要求

    ・プレス+切削の複合加工でコスト削減

    ・プレス加工並みの量産体制

 

対応可能品目(厚板プレス × 切削の複合加工)

弊社では以下のようなパーツの量産にも対応しています。

  • 厚板ワッシャー(S45C・SCM系・SS材)

  • 高精度スペーサー・カラー

  • 重機・建設機械向け厚板部品

  • 自動車用ブランク材

  • 厚板プレート・ブラケット類

厚板プレス打ち抜き加工をベースに、旋盤・フライスによる部分加工を組み合わせることで、

高精度かつコストを抑えた量産体制が可能です。

まとめ

本事例では、S45C・t8mmの厚板ワッシャーに対して、

プレスとNC旋盤の複合工程により 高精度と量産性を両立させました。

スリットコイル材の活用と工程設計により、

機械加工のみでは難しい「コスト最適化」を実現しています。

重機分野・建機分野における厚板部品の高精度量産は、ぜひ弊社にお任せください。

 

重機用ワッシャー

 

建設重機用に製作されたワッシャーです。S45Cでt8.0にてプレス加工しております。内外径の精度が非常に厳しいため、当社でブランクを提供し、内外径を切削加工にて製作しております。

寸法  
材質 S45C
加工方法  コイル4列抜き
数量 100,000ケ/1lot