重機用ワッシャー (S45C 板厚8mm NC旋盤仕上げ)
重機用高精度厚板ワッシャー|S45C・t8mm|量産対応事例
導入(定型文+今回の案件概要)
弊社は大阪府堺市にて、厚板プレス打ち抜き加工・厚板レーザー加工を専門に行っております。
最大500tプレス機での、板厚12mmまでの厚板プレス打ち抜き加工・
板厚25mmのレーザー加工に対応しています。
今回ご紹介するのは、重機用の高精度厚板ワッシャーの量産事例です。
材質は S45C・板厚8mm、外径65mm。月産4,000枚の安定量産に対応しています。
本製品は、板厚8mmのワッシャーながら
内外径に機械加工レベルの面精度・寸法公差とプレス加工の量産体制が求められた点が特徴です。
技術解説:厚板プレス加工とNC旋盤仕上げによる高精度量産
高精度要求に対し、コストを抑えた生産プロセス
通常、S45C・t8mmで内外径に面精度を求められる場合、
「完全切削加工」が一般的でコスト増になりがちです。
そこで弊社では、
スリットコイルからの厚板プレス加工 × NC旋盤の仕上げ切削
というハイブリッド方式を採用しました。
プレス加工でコストダウン
・スリットコイル材を用いることで材料ロスを最小化
・高剛性プレスで量産性と穴抜き精度を両立
・プレ加工により切削量を大幅削減 → 工程負荷軽減&コスト削減
NC旋盤(エンローダ付)で安定した精度と生産性
・エンローダで自動供給 → 大ロットでも安定したサイクルタイム
・内外径の仕上げ切削により、機械加工レベルの寸法精度を確保
・バリや歪みのない仕上がりを実現
・量産体制で品質を保証
高精度・低コストを両立しつつ、月産4,000枚の安定供給を実現しています。
加工事例:重機メーカー向け 厚板ワッシャー(S45C・t8)
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製品名:高精度厚板ワッシャー
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用途:重機部品(構造部位の締結補強用)
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材質:S45C
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板厚:8mm
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サイズ:外径65mm
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数量:月産4,000枚
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工程フロー:
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スリットコイルの受入
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厚板プレス加工(荒抜き)
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エンローダ付NC旋盤による内外径仕上げ切削
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熱処理・メッキ
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ポイント:
・機械加工レベルの精度要求
・プレス+切削の複合加工でコスト削減
・プレス加工並みの量産体制
対応可能品目(厚板プレス × 切削の複合加工)
弊社では以下のようなパーツの量産にも対応しています。
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厚板ワッシャー(S45C・SCM系・SS材)
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高精度スペーサー・カラー
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重機・建設機械向け厚板部品
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自動車用ブランク材
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厚板プレート・ブラケット類
厚板プレス打ち抜き加工をベースに、旋盤・フライスによる部分加工を組み合わせることで、
高精度かつコストを抑えた量産体制が可能です。
まとめ
本事例では、S45C・t8mmの厚板ワッシャーに対して、
プレスとNC旋盤の複合工程により 高精度と量産性を両立させました。
スリットコイル材の活用と工程設計により、
機械加工のみでは難しい「コスト最適化」を実現しています。
重機分野・建機分野における厚板部品の高精度量産は、ぜひ弊社にお任せください。
重機用ワッシャー
建設重機用に製作されたワッシャーです。S45Cでt8.0にてプレス加工しております。内外径の精度が非常に厳しいため、当社でブランクを提供し、内外径を切削加工にて製作しております。
| 寸法 | |
| 材質 | S45C |
| 加工方法 | コイル4列抜き |
| 数量 | 100,000ケ/1lot |
